高圧金属密閉開閉装置

高圧金属密閉開閉装置

中圧金属密閉開閉装置は、大電流容量、信頼性の高い障害遮断、組織化された金属被覆構造を必要とする 24 kV 配電システム用に開発されました。-。 KYN28-24/3150-31.5 モデルは、定格電圧 24 kV、定格電流 3150 A、短絡遮断容量 31.5 kA- に構成されています。これは、調整された開閉装置ラインナップ内で、受電、フィーダ、バス-カプラ、変圧器、コンデンサ、計量器、またはステーションサービス機器として機能します。当社の中電圧金属密閉開閉装置は、回路ブレーカー、バスバー、ケーブル、低電圧制御コンパートメントを分離し、操作規律とメンテナンスへのアクセスを向上させます。
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説明
技術的なパラメーター

製品説明

 

中圧金属密閉開閉装置は、大電流容量、信頼性の高い障害遮断、組織化された金属被覆構造を必要とする 24 kV 配電システム用に開発されました。-。 KYN28-24/3150-31.5 モデルは、定格電圧 24 kV、定格電流 3150 A、短絡遮断容量 31.5 kA- に構成されています。これは、調整された開閉装置ラインナップ内で、受電、フィーダ、バス-カプラ、変圧器、コンデンサ、計量器、またはステーションサービス機器として機能します。当社の中電圧金属密閉開閉装置は、回路ブレーカー、バスバー、ケーブル、低電圧制御コンパートメントを分離し、操作規律とメンテナンスへのアクセスを向上させます。引き出し可能な真空サーキットブレーカーは、設計に従ってサービス位置、テスト位置、切断位置の間で移動でき、機械的および電気的インターロックが意図した動作シーケンスをサポートします。キャビネットは絶縁パネルとして扱われません。この配置は、入力ケーブルの方向、母線接続、保護調整、制御電源、通信、部屋の寸法、将来の拡張要件などを含め、変電所全体の一部として検討されます。

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当社は、エンクロージャの加工、コンポーネントの組み立て、配線、テスト、アフターサポートを組み合わせた工場で中圧金属密閉型開閉装置を製造しています。{0}} 40 年以上の運営実績、36,000 平方メートルの施設、128 人の従業員を擁する Jiangsu Guoxing Electric Equipment Co., Ltd. は、リピート生産とプロジェクト固有のエンジニアリングの両方を管理できます。{12}}該当する板金部品の CNC 製造精度は最大 ±0.1 mm であり、一貫したセクションの位置合わせと引き出し可能な機器の信頼性の高い動作をサポートします。-中圧金属密閉開閉装置は、顧客が指定した回路ブレーカー、リレー、計器用変圧器、メーター、アーク保護装置、通信ゲートウェイ、ケーブル インターフェースを使用してカスタマイズできます。-生産はモデル固有の品質文書によって管理されており、完成したキャビネットはすべて梱包前に全数検査を受けます。{20}要件が事前に定義されている場合、工場は検査記録、製造写真やビデオ、サードパーティによる検査へのアクセスを提供できます。{23}}標準製品は通常約 5 営業日でスケジュールされますが、カスタマイズされた注文は通常、技術承認後 7 ~ 15 営業日かかります。この規律正しく柔軟なプロセスにより、販売業者や EPC 請負業者は、ローカル ブランド コンポーネント、プライベート ラベル、市場固有の文書のための余地を確保しながら、技術的なリスクを軽減できます。{24}}

 

仕様

 

パラメータ

仕様

モデル/シリーズ

KYN28-24/3150-31.5 高圧金属密閉開閉装置

定格電圧

24kV

定格電流

3150 A

定格短絡遮断電流-

31.5kA

インストール

屋内用、床置き型、組立式のラインナップ-

構造

金属-被覆、区画化された、引き出し可能な真空回路-ブレーカー タイプ

制御オプション

保護リレー、計測、通信、遠隔制御、アーク検出のオプション-

 

アプリケーション

 

 

電力会社および産業用変電所

一次配電、フィーダ保護、バスの区分化。

 
 

高負荷の製造-

大型モーター、炉、生産ライン、プロセス装置の電源。

 
 

再生可能エネルギー施設

太陽光、風力、エネルギーの集電システムと配電システムは、プロジェクトをサポートします。{0}

 
 

大規模な公共インフラ

空港、鉄道システム、病院、給水所、主要な建物への配布。

 

 

カスタマイズ機能

 

パネルのラインナップ、回路機能、ブレーカーとリレーのブランド、CT/PT比、バスバー配置、ケーブルインターフェース、制御電圧、通信プロトコル、筐体色などをカスタマイズできます。

技術図面、プロトタイプ、または顧客の仕様を生産ベースとして使用でき、適格なプロジェクトには OEM/ODM ブランドを使用できます。

 

品質管理

 

検査プロセスには、入荷コンポーネント、キャビネットの製造、機械的位置合わせ、ブレーカーの動作、インターロック、接地、バスバーの設置、二次配線、絶縁、機能シミュレーションが含まれます。

すべての製品は梱包前に完全に検査されます。テスト記録と第三者による検査調整は、注文要件に含まれている場合に利用できます。-

 

アフターサービス-

 

専任のアフターセールス部門がサービス記録を管理し、品質、エンジニアリング、生産、購買、販売チームを調整します。{0}技術担当者は診断とサービス計画に直接参加できます。

標準保証は出荷後 18 か月です。確認された問題に応じて、スペアパーツ、遠隔技術指導、修理、交換、返品の調整が提供されます。

 

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